主營(yíng)產(chǎn)品:
美國(guó)Cole-Parmer(華南區(qū)代理)、美國(guó)OMEGA、英國(guó)Burkard、法國(guó)ALLA FRANCE,法國(guó)圣戈班,美國(guó)Nasco,日本Horiba,瑞士ISMATEC,美國(guó)Digi-Sense,Oakton,英國(guó)Stuart,Jenway,Techne,Extrothermal等。本司還經(jīng)銷Nalgene、Barnstead、ALNOR、Labconco、Corning、PYREX、LaMotte等進(jìn)口廠家的各種儀器設(shè)備及耗材
產(chǎn)品目錄
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- OMEGA熱電偶線
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- OMEGA熱電阻
- OMEGA熱敏電阻
- OMEGA變送器
- OMEGA高溫膠
- OMEGA紅外溫度測(cè)量?jī)x器
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- OMEGA壓力傳感器
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- OMEGA流量計(jì)
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- OMEGA萬用表
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- OMEGA加熱器
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- OMEGA數(shù)據(jù)記錄儀
- OMEGA I/P轉(zhuǎn)換器
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- OMEGA自動(dòng)化
- OMEGA數(shù)顯表
- OMEGA壓力應(yīng)力重力傳感器
- 圣戈班軟管
- 美國(guó)Antylia
- 美國(guó)Masterflex
- 美國(guó)Cole-Parmer
- 德國(guó)HelixMark
- Cole-Parmer流量計(jì)
- 美國(guó)Masterflex泵管
- 道康寧/Dow Corning硅膠管
- Kinesis
- 美國(guó)pyrex
- 美國(guó)zefon
- Nasco Whirl-Pak無菌采樣袋
- 英國(guó)STUART
- Ismatec泵|軟管
- 日本Horiba
- 英國(guó)Burkard布卡德
新聞詳情
Omega熱電偶線在PCB板中的多路溫度測(cè)量應(yīng)用
日期:2024-09-20 08:13
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摘要:
OMEGA熱電偶線性價(jià)比好,精度高,故是非常暢銷的熱電偶線,下面就omega熱電偶線在PCB板中的多路溫度測(cè)量應(yīng)用操作說明
印刷電路板組裝流程
我們?nèi)粘I钪械碾娮赢a(chǎn)品皆是將電子零件安裝在印刷電路板(PCB)而組成的。印刷電路板的組裝系統(tǒng)(見圖1)為:(1) PCB 送板機(jī)(loader);(2)錫膏印刷機(jī);(3)插件著裝機(jī)(SMD);(4)回焊爐(reflow oven);(5)PCB 收板機(jī)(unloader)。印刷電路板由送板機(jī)送入輸送帶,印刷機(jī)立即將焊錫涂刷于電路板上;接著插件著裝機(jī)檢取電子零件并插于電路板上,為求插裝之**,插裝機(jī)上都會(huì)配備視覺系統(tǒng)來輔助定位;*后是經(jīng)過回焊爐藉加溫來熔化焊錫使電子零件黏著固定住,再由收板機(jī)將成品收集起來。
回焊爐內(nèi)分為數(shù)個(gè)區(qū)域,溫度是從**區(qū)漸漸加溫至高溫,然后再減溫到*后一區(qū)回到室溫。不同的電路板在制程中需要不同的溫度分布圖,而溫度分布不是只用電路板上單獨(dú)一個(gè)位置點(diǎn),而是需要用到電路板上數(shù)個(gè)位置點(diǎn)(通常以六個(gè)點(diǎn))來當(dāng)作制程指標(biāo)。圖2 所顯示的為典型的有六個(gè)量測(cè)點(diǎn)的回焊爐溫度分布圖,圖中有六條線,分別代表一個(gè)位置點(diǎn)的溫度分布﹔此例中回焊爐全長(zhǎng)為二公尺,輸送帶速度為4.5mm/s,所以全行程需7 分25 秒。電路板組裝的制造過程中會(huì)先研究出*佳的回焊爐溫度分布圖,然后在量產(chǎn)時(shí)再將回焊爐溫度控制在*佳的分布狀況,為了確定溫度是控制在期望的*佳狀況,必須作溫度量測(cè)與記錄。這就是回焊爐溫度量測(cè)記錄器(reflow data logger)的功用。
溫度量測(cè)記錄器內(nèi)有微處理器和內(nèi)存,電源由可充電的干電池提供,接口上有六個(gè)omega熱電偶線溫度量測(cè)接頭和一個(gè)RS232 的串行傳輸接口。Omega熱電偶線是一種溫度傳感器能將溫度值轉(zhuǎn)換為豪伏(μV)的電壓值(下文會(huì)詳述),經(jīng)放大電路放大成0~5V 的電壓,由模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器(ADC)轉(zhuǎn)成數(shù)字值送給微處理器;微處理器可以根據(jù)用戶設(shè)定的取樣時(shí)間,以固定的間隔時(shí)間將電壓值直接存入內(nèi)存,或經(jīng)運(yùn)算成實(shí)際溫度值再存入內(nèi)存。一旦回焊爐溫測(cè)記錄器隨同電路板經(jīng)過整個(gè)回焊爐后,則將溫度分布數(shù)據(jù)記錄于溫測(cè)記錄器中,用戶就使用RS232 傳輸接口將內(nèi)存內(nèi)的溫度分布數(shù)據(jù)傳送給個(gè)人計(jì)算機(jī),再利用軟件來制作圖表和統(tǒng)計(jì)分析溫度數(shù)據(jù)。
由于要隨著電路板一起經(jīng)過回焊爐,溫測(cè)記錄器在體積上要短小輕薄,市面上的產(chǎn)品厚度約為12mm,而寬度有57mm 和106mm 兩款,長(zhǎng)度要求比較不嚴(yán)苛約在150mm 左右。溫測(cè)記錄器內(nèi)之微處理器的正常工作溫度環(huán)境為0°C 至70°C,為了隔離回焊爐的高溫,溫測(cè)記錄器有一個(gè)熱屏障盒(thermal barrier)來保護(hù)。熱屏障盒為一個(gè)隔熱陶瓷盒,內(nèi)有硅膠墊密封,體積約為25mm 厚135mm 寬215mm長(zhǎng),當(dāng)溫測(cè)記錄器置于熱屏障盒內(nèi),能耐外部溫度200°C 達(dá)10 分鐘久,且瞬間溫度不超過300°C 時(shí)都不會(huì)損壞溫測(cè)記錄器。
量測(cè)規(guī)格方面,市面上的回焊爐溫測(cè)記錄器之量測(cè)精度都宣稱為 ±1°C(實(shí)際上不可能達(dá)到,后文中會(huì)說明),量測(cè)溫度范圍為0°C 到500°C,分辨率為0.5°C,即要有1000 個(gè)刻度,所以至少要使用10bits 的ADC。而取樣分辨率一般為0.1秒,取樣時(shí)間可以從0.1sec 到60min,這對(duì)現(xiàn)今的微處理器而言是很容易達(dá)成。為求在用*短的取樣時(shí)間(0.1sec)可以記錄16 分鐘久的數(shù)據(jù),則六個(gè)溫測(cè)信道需57600 筆數(shù)據(jù)的記憶容量。溫度量測(cè)的傳感器常用者為K型的omega熱電偶線。Omega熱電偶線上的導(dǎo)線需要包覆著電氣絕緣皮,常用的絕緣皮材質(zhì)有PTFE(耐熱*高溫在90°C~260°C 間),玻璃纖維(耐熱*高溫在400°C~480°C 間),和陶瓷纖維(耐熱*高溫在800°C~1200°C 間)。